Капилярната дефектоскопия е метод, който се основава на проникването на определени течни компоненти в повърхностния дефект на продукта под въздействието на капилярно налягане. В резултат на това контрастът на светлината и цвета на дефектните зони се увеличава спрямо неповредената.
Показания за тази процедура
Откриването на капилярни дефекти (т.е. капилярна инспекция) е предназначено да открие и инспектира невидими или едва видими с просто око дефекти през и повърхностни. Говорим за пукнатини, пори, липса на проникване, междукристална корозия, черупки, фистули и така нататък.
Методи на тази процедура
В повечето ситуации техническите изисквания трябва да откриват толкова малки дефекти, че е почти невъзможно да ги забележите в процеса на визуална проверка с просто око. Използването на оптично измервателно устройство, напр.лупа или микроскоп, не дава възможност да се открие повърхностен дефект поради недостатъчен контраст на изображението на фона на метали и малко зрително поле при голямо увеличение. В такива случаи се използва техника за капилярен контрол.
Като част от изследването на контролната проба за откриване на капилярни дефекти, индикаторните течности могат да проникнат в кухините на проходните и повърхностни прекъсвания в материала на контролните обекти. А образуваните индикаторни следи се записват визуално или с помощта на преобразувател. Контролът чрез капилярна техника се извършва в съответствие с GOST „Капилярни техники. Общи изисквания.”
Наличието на кухина е предпоставка
Необходимо условие за откриване на дефекти на прекъсване в материала чрез капилярната техника е наличието на кухина, свободна от замърсители и други вещества, които имат достъп до дълбочината на разпространение и повърхността на обекти, значително надвишаващи общия отвор ширина.
Методите за откриване на капилярни дефекти се делят на основни, които използват капилярни явления, и комбинирани, които се основават на комбинация от два или повече различни по физическа същност методи за неразрушително изпитване. Един от тези методи е капилярна инспекция (или, с други думи, откриване на капилярни дефекти).
Дестинация
Капилярното откриване на дефекти (т.е. капилярен контрол) е предназначено за проява на невидими или лошо видими с просто око през и повърхностни дефекти в обектиконтрол. Тази техника ви позволява да определите тяхното местоположение, обхват и ориентация на повърхността.
Капилярните методи за неразрушително изпитване се основават на капилярно проникване на индикаторната течност в кухината на повърхността и през материала на обекта. Като част от приложението на тази техника, образуваните индикаторни следи се регистрират визуално или с помощта на трансдюсер.
Правила за контрол
Техника за капилярно тестване се използва за контрол на обекти от всякакъв размер и форма, които са изработени от цветни и черни метали, легирана стомана, чугун, метално покритие, пластмаса и така нататък. Материали като стъкло и керамика могат да се прилагат и в областта на енергетиката, ракетната техника, авиацията и корабостроенето. Този метод, наред с други неща, е приложим и при изграждането на ядрени реактори, в химическата промишленост, в областта на металургията, автомобилостроенето, електротехниката, машиностроенето, леярството, щамповането, приборостроенето и други индустрии. За някои продукти и материали тази техника е единственият начин да се определи пригодността на част или инсталация за работа.
Капилярната дефектоскопия се използва и за безразрушително изпитване на обекти, които са изработени от феромагнитен материал, когато тяхното магнитно свойство, форма, вид и местоположение на дефекта не позволяват постигане на чувствителност, изисквана от GOST с помощта на магнитни метод на частици и технология за тестване на магнитни частици.
ОсновноУсловието за откриване на дефекти като прекъсвания в материала чрез капилярни методи е наличието на кухини, свободни от всякакви замърсители и други вещества, които имат достъп до повърхността на обектите, и освен това дълбочината на разпространение, която значително надвишава ширина на отвора им. Капилярният контрол се използва и при откриване на течове във връзка с други методи и при наблюдение на обекти по време на работа.
Какво предполага капилярното откриване на дефекти на заварките? Това ще бъде обсъдено по-късно.
Заварки
Този метод за откриване на дефекти е познат на човечеството от много дълго време. Можем да кажем със сигурност, че още през Средновековието майсторите са го използвали за откриване на повърхностни пукнатини, невидими с просто око на различни продукти. Подходящ е и за извършване на проверка на заварка.
За да се извърши откриване на цветни дефекти по капилярния метод, подготвената част се потапя в специален оцветен разтвор, който често се нарича пенетрант. В този разтвор частта се държи пет до десет минути и след това се измива в студена вода. Когато измиването приключи, върху контролираната повърхност се нанася тънък слой бяла боя, може да бъде и глина. Изсушавайки, разтворът се абсорбира и детайлът се боядисва. В областта на дефекта се появява ясно видим модел.
Предимствата на тази техника
Такава техника за откриване на дефект в заварките стана доста широко разпространена, т.к.има редица различни важни предимства. Няма нужда от сложно оборудване. Всички необходими материали обикновено са доста евтини и могат да бъдат закупени в стандартен магазин за хардуер.
Разглеждането обикновено не отнема много време. По този начин това означава, че подобна технология може да се използва дори в масово производство. Изобщо няма значение от какво е направена пробата за откриване на капилярни дефекти. Може например да бъде чугун или стомана заедно с цветни и цветни сплави, различни пластмаси и дори керамика.
Тази техника е доста точна, тъй като ви позволява да идентифицирате пукнатини с размер от един микрон. Процесът на откриване на цветни дефекти е доста прост и дори обикновен човек, който няма специални умения, може да го овладее. Разбира се, има различни недостатъци, които ограничават използването на такива методи за контрол на качеството на заварките. Струва си да се отбележи, че може да има невъзможност за откриване на скрит дефект и пукнатини, които не излизат на повърхността. Това е важно в ситуации, при които общите изисквания за здравина са особено високи.
Непосредствено преди започване на проверката частите трябва да бъдат добре почистени от замърсявания и мазнини. Именно на този етап могат да възникнат най-сериозните проблеми. Те обаче ще трябва да бъдат решени, тъй като в противен случай точността на получения резултат може да бъде под голямо съмнение. Като се има предвид, че е обемистелементи на заварена конструкция, като газопровод или строителна рамка, не могат да се поставят в резервоар с пенетрант; по време на строителството, откриването на цветни дефекти е изключително ограничено.
За гарантирано откриване на дефекти, краткотрайното потапяне на контролна проба за откриване на капилярни дефекти в разтвор, за съжаление, не е достатъчно. Съгласно препоръките, периодът на такова къпане трябва да бъде около тридесет минути и затова се препоръчва проста техника да се използва само за селективен контрол.
Разработчик за откриване на капилярни дефекти
Процесите за управление започват след като разработчикът приключи и продължават приблизително тридесет минути. Наличието на наситеност на цвета показва размера на дефекта. Колкото по-ниска е концентрацията на цвета, толкова по-малък е размерът на дефектната зона. По-наситена гама може да се появи главно в дълбоки пукнатини. След завършване на контрола е наложително да премахнете проявителя с вода или със специален почистващ препарат.
Дължи се на ефектите на пенетранта, че се постига пълно проникване в най-недостъпните зони на дефекти. А проявителят, който е нанесен върху повърхността на продукта, осигурява пълно разтваряне на багрилото, разположено във вътрешната кухина на дефекта. Този процес ви позволява напълно да разберете къде точно се намират дефектните зони. На този фон се появява цветна следа, която има линеен вид, целенасочено показваща пукнатина, драскотина или пора.
Каквоизползвани материали за откриване на капилярни дефекти?
Материали: пенетрант
В процеса на откриване на дефекти се използва пенетрант. Това е материал, който има свойствата на безупречен капилярен ефект, който има способността да прониква в прекъснати участъци на продукта, а освен това има свойството да открива необходимите дефекти. В състава на пенетранта има вещества, които имат оцветяващи препарати или луминесцентни допълнителни добавки. Такива компоненти са отлично спомагателно звено при откриване на всякакви пукнатини и дефектни зони.
Комплект за откриване на капилярни дефекти
Продуктите, които са необходими за откриване на цветни дефекти, са преди всичко луминисцентни материали от марката Ziglo. Комплектите, които са необходими за капилярен контрол, се наричат Magnaflux, Sherwin и Helling. Пистолетите за пръскане също се използват заедно с хидропневматични пистолети, ултравиолетови осветителни устройства, тестови панели, заедно с контролни материали, използвани при откриване на цветни дефекти.
Полезни съвети
Цветът на боята обикновено не е много важен. Основното е, че се различава в контраст. Настоящият GOST ясно стандартизира степента на осветеност в рамките на откриването на дефекти. Разрешено им е също да използват луминесцентни бои, а за подчертаване се препоръчва използването на източник на светлина с непрозрачен рефлектор. ATВ някои ситуации частта се нагрява, за да се получи по-ясно изображение.
Разбира се, не всички хора имат зрение, което ви позволява да виждате дори ярки цветни линии с дебелина само няколко микрона. И в тази връзка при работа със стандарти е разрешено използването на лупа и дори микроскоп. Трябва също така да се добави, че с помощта на метода за откриване на цветни дефекти можете не само да проверите качеството на заваръчния шев, но и лесно да откриете ставите на части, плътно прилепнали една към друга. Това може да бъде изключително важно в ситуации, в които трябва да се опитате да разглобите устройства, които се различават по непознат дизайн.
